設試驗室配合比為：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，現場砂子含水率為m，石子含水率為n，則施工配合比調整為： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
要求解的未知數為水泥用量、水用量、砂用量、石用量，當代混凝土由于普遍摻入礦物摻和料和高效減水劑，配合比中需要求出的未知數由傳統的4個變成5個甚至6個。
而所能夠建立的獨立方程式的數量卻還是只有bolomy公式、砂率、全部體積之和等于1立方米這兩個半，因為砂率是要從經驗數據表格中選取的，充其量算半個（全計算法因創立了干砂漿的概念，增加一個獨立方程，但仍少于未知數的量）。
如果方程式數量少于未知數的量，從數學求解的結果只能夠是無窮多。
假如這是理論配合比：水泥290kg：砂子614.8kg；碎石1267.3kg；水179.8k。
以下是施工配合比；砂子含水率是3%，碎石含水率是1%；每方的量；水泥是290；砂子含水量614.8*3%=18.44kg，砂子用量=18.44+614.8=633.24kg；碎石含水量=1267.3*1%=12.67kg,
碎石用量=12.67+1267.3=1279.97.=179.8-18.44-12.67=148.69kg.
即；水泥：砂子：碎石：水=290：633.2：1279.97:148.69，投料數量0.345立方，水泥100kg：砂子218.34kg：碎石441.37：水51.3kg。
1、在設計配合比時，高度關注水泥強度。在設計計算混凝土配合比時，要對標準的水泥強度等級進行應用，對種種不確定因素必須要考慮周全。
將一定的強度富裕量在設計中留設出來，在過去的混凝土配合比設計中，此環節被稱之為強度保證系數。并且，后續的發展中應該在1.1-1.2范圍內控制其數值。
2、在提升混凝土配合比設計質量的基礎上，也應該確保實現一定的經濟效益，一些單位在開展此項工作時，都是為滿足設計強度而工作。
按照傳統的經驗或者一定的要求完成混凝土配合比設計，砼強度在試配后只要滿足要求計算通過了，這樣就會提升水泥用量，會導致混凝土徐變增大與收縮裂縫出現，這樣就會將成本增加。
很多工程建設單位在設計混凝土配比的過程中，只是為了實現某種設計強度，根據傳統的經驗或者規范要求完成相應的配合比設計，達到了試配強度要求之后就以為成功了。
其實，這樣做是完全不正確的，所以，應該在相關標準許可的基礎上，將不同的配合比在實驗室內配制出來，以工作性能、質量和經濟等方面出發進行合理的控制與選擇，而且按照不同的評定方法、施工部位進行相應的調整。
努力防止用一個配合比方式完成相同強度的混凝土配制，只有確?；炷僚浜媳鹊恼_，才能夠更好地促進我國建筑行業發展。
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